重慶上方汽車(chē)配件有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“上方汽車(chē)配件公司”）是一家具有30多年研發(fā)和制造汽車(chē)前端冷卻模塊歷史的專(zhuān)業(yè)企業(yè)，為國(guó)內(nèi)眾多知名品牌燃油車(chē)、新能源汽車(chē)等提供配套換熱產(chǎn)品。公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的散熱器、冷凝器、中冷器自動(dòng)裝備生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)檢測(cè)壓裝生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)散熱管成型生產(chǎn)線(xiàn)等設(shè)備，現(xiàn)各類(lèi)散熱器、冷凝器、中冷器產(chǎn)能達(dá)400萬(wàn)臺(tái)套/年、暖風(fēng)機(jī)100萬(wàn)套/年，產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶(hù)廣泛認(rèn)可。

隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展，上方汽車(chē)配件公司內(nèi)部數(shù)據(jù)分散、項(xiàng)目成本核算困難、決策缺乏數(shù)據(jù)支持、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警體系不足、集團(tuán)化管控困難等問(wèn)題逐漸凸顯，這給集團(tuán)管理者、業(yè)務(wù)部門(mén)以及各子公司負(fù)責(zé)人都帶來(lái)了管理上的困擾。

在上述痛點(diǎn)的推動(dòng)下，以及企業(yè)整體信息化建設(shè)的考慮下，上方汽車(chē)配件公司選擇了華為云 × 優(yōu)德普作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新支撐，優(yōu)德普推出了適合汽配行業(yè)特點(diǎn)以及上方汽車(chē)配件公司自身的信息化整體集成解決方案：包含CRM、PLM、EDI、SAP、WMS、APS、QMS、MES、設(shè)備、模具、分層審核、SRM、BI、OA等功能。助力上方汽車(chē)配件公司打通全業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠。

其中優(yōu)德普WMS產(chǎn)品的應(yīng)用，將上方汽車(chē)配件公司中的各類(lèi)資源條碼化，達(dá)成工廠倉(cāng)儲(chǔ)管理及生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化與智能化：

（優(yōu)德普WMS產(chǎn)品功能模塊）

一、采購(gòu)檢驗(yàn)及收退貨

? WMS系統(tǒng)通過(guò)來(lái)料單打印原料批次條碼標(biāo)簽，將信息（如供應(yīng)商、品名、品號(hào)、日期等）錄入條碼內(nèi)，收貨前進(jìn)行物料檢驗(yàn)，合格入庫(kù)，有質(zhì)量問(wèn)題的進(jìn)行采購(gòu)?fù)素洝?

? 通過(guò)WMS系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)并幫助企業(yè)客觀地評(píng)價(jià)采購(gòu)質(zhì)量，從而使企業(yè)能夠了解供應(yīng)商供貨情況，減低采購(gòu)質(zhì)量成本。

二、成品出入庫(kù)管理

? WMS系統(tǒng)成品入庫(kù)管理（收貨流程）包含成品生產(chǎn)入庫(kù)與入倉(cāng)上架作業(yè)，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有流程優(yōu)化成品入庫(kù)策略，達(dá)到優(yōu)化存儲(chǔ)空間，降低搬運(yùn)消耗，提高入庫(kù)效率的目的。

? 通過(guò)對(duì)儲(chǔ)位的設(shè)定，WMS系統(tǒng)將產(chǎn)品集中在特定區(qū)域，提高出庫(kù)效率，并在出庫(kù)復(fù)核時(shí)通過(guò)警告、鎖定等方式避免成品的錯(cuò)誤出庫(kù)。

三、銷(xiāo)售交退貨管理

? WMS系統(tǒng)在銷(xiāo)售交貨后可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、訂單完整的批次追溯，并生成清晰的追溯報(bào)表。

? WMS系統(tǒng)中銷(xiāo)售退貨流程將作為特殊的收貨流程處理，WMS系統(tǒng)接到信息后通知相關(guān)人員進(jìn)行退貨收驗(yàn)，并按相應(yīng)流程處理。

四、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)

WMS系統(tǒng)通過(guò)儲(chǔ)位優(yōu)化，以及物料和產(chǎn)品分開(kāi)存放，按區(qū)域進(jìn)行輔助盤(pán)點(diǎn)，大幅度降低盤(pán)點(diǎn)時(shí)間，并支持在盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)匯總更新后上傳至系統(tǒng)。

優(yōu)德普WMS系統(tǒng)應(yīng)用于上方汽車(chē)配件公司的整個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，不僅方便了其快速、準(zhǔn)確地辦理收貨、發(fā)貨、調(diào)撥、移庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)等業(yè)務(wù)，還能通過(guò)掃碼貼在倉(cāng)庫(kù)貨位、物料、包裝物等載體上的條碼自動(dòng)形成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，進(jìn)一步為上方汽車(chē)配件公司的銷(xiāo)售、采購(gòu)、生產(chǎn)等部門(mén)提供決策數(shù)據(jù)，保障企業(yè)的良好運(yùn)行，降本增效。具體而言，上方汽車(chē)配件公司WMS產(chǎn)品信息化協(xié)同平臺(tái)項(xiàng)目應(yīng)用效益為：

1.提高物流管理效率

WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)采用條碼與無(wú)線(xiàn)射頻RFID等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，在數(shù)據(jù)采集方面采用可靠移動(dòng)數(shù)據(jù)采集與計(jì)算技術(shù)，同時(shí)系統(tǒng)支持無(wú)線(xiàn)射頻RFID與電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)上方汽車(chē)配件公司整個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的自動(dòng)化。

2.及時(shí)、準(zhǔn)確預(yù)警

通過(guò)WMS系統(tǒng)生成批次，可以統(tǒng)計(jì)庫(kù)齡、先進(jìn)先出、質(zhì)保期、周轉(zhuǎn)率、物料消耗、員工績(jī)效，實(shí)現(xiàn)庫(kù)房動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)流管理。對(duì)超過(guò)一定范圍周轉(zhuǎn)率的物料數(shù)據(jù)進(jìn)行醒目處理；系統(tǒng)中設(shè)立呆滯物料評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)將要達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行提醒；根據(jù)物料出庫(kù)情況、使用頻率、生產(chǎn)周期設(shè)立安全庫(kù)存，當(dāng)?shù)陀诎踩珟?kù)存時(shí)，進(jìn)行提醒。

3.實(shí)現(xiàn)多組織、多廠、多倉(cāng)、多庫(kù)位、多托盤(pán)架構(gòu)

實(shí)現(xiàn)上方汽車(chē)配件公司多個(gè)倉(cāng)庫(kù)/各類(lèi)形式倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存一體化管理，能夠掌握每個(gè)地點(diǎn)的儲(chǔ)運(yùn)現(xiàn)況，以實(shí)時(shí)信息輔助供應(yīng)決策的形成。

4.做到各個(gè)環(huán)節(jié)的雙向可追溯

建立從原材料入庫(kù)到成品出貨及成品在整個(gè)產(chǎn)品生命過(guò)程都留下完整的過(guò)程痕跡檔案，完全實(shí)現(xiàn)上方汽車(chē)配件公司成品到原料的前向與后向質(zhì)量追溯。

5.數(shù)據(jù)可視呈現(xiàn)

運(yùn)用電子看板對(duì)生產(chǎn)物流進(jìn)行管理，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存結(jié)構(gòu)、呆滯物料、周轉(zhuǎn)率等信息可視化。

信息化項(xiàng)目取得喜人的成績(jī)，離不開(kāi)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)雙方的努力付出。如今，上方汽車(chē)配件公司在汽配行業(yè)的地位愈加重要，上方汽車(chē)配件公司負(fù)責(zé)人對(duì)此也是大力贊賞優(yōu)德普?qǐng)F(tuán)隊(duì)的嘔心瀝血，他說(shuō)：“目前正在實(shí)施的WMS系統(tǒng)將幫助我們快速實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)和流程集中統(tǒng)一管控，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體以及企業(yè)業(yè)務(wù)精細(xì)化管理，提升上方汽車(chē)配件的整體管理水平！”

相信在優(yōu)德普與華為云的深度合作下，將協(xié)助更多企業(yè)建設(shè)以成熟架構(gòu)為支撐，以企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況為基礎(chǔ)，從管理全局出發(fā)，促進(jìn)供應(yīng)鏈內(nèi)部和外部協(xié)調(diào)發(fā)展的一體化信息平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)發(fā)展“多贏”的局面。

關(guān)于優(yōu)德普>>>

了解更多ERP管理系統(tǒng)成功案例>>>

或撥打優(yōu)德普免費(fèi)咨詢(xún)熱線(xiàn)：400-8045-500