寧波艾科制冷工程有限公司成立于2002年，作為國內(nèi)首批從事制冷劑出口業(yè)務(wù)的跨國公司，經(jīng)過20年的發(fā)展，艾科已成為一家業(yè)務(wù)涵蓋氟化工領(lǐng)域、空調(diào)通風(fēng)領(lǐng)域、水暖科技領(lǐng)域、工農(nóng)業(yè)烘干領(lǐng)域及電子商務(wù)領(lǐng)域等五大業(yè)務(wù)板塊的集團公司，年產(chǎn)值達15億元，業(yè)務(wù)遍布世界五大洲，產(chǎn)品銷往波蘭、美國、澳大利亞、英國、俄羅斯、加拿大、日本等全球130多個國家。集團制冷劑類產(chǎn)品出口位列全國前茅，是一家科工貿(mào)一體化的制冷暖通領(lǐng)域知名跨國企業(yè)，先后成立了二十余家子公司。

隨著業(yè)務(wù)和規(guī)模的不斷擴張，艾科的銷售、采購、倉儲、財務(wù)、員工、數(shù)據(jù)等管理日趨復(fù)雜，導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部信息更新不及時、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、效率低下，數(shù)據(jù)分散、管理難度大，原有系統(tǒng)無法整合各個分公司及工廠的數(shù)據(jù)，無法統(tǒng)一業(yè)務(wù)流程和標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)一體化管控，難以支撐企業(yè)快速發(fā)展，嚴(yán)重束縛了整體的生產(chǎn)力。

為了保持優(yōu)勢，一路變強，艾科緊跟時代發(fā)展的腳步，通過數(shù)字化系統(tǒng)來武裝自己的運營和管理。經(jīng)過多次溝通交流，艾科選擇了優(yōu)德普SAP整體數(shù)字化解決方案，希望將各項業(yè)務(wù)流程互融，并借助信息系統(tǒng)實現(xiàn)商業(yè)智能和遠程移動端辦公處理。在優(yōu)德普的助力下，艾科集團實現(xiàn)了十幾家子公司的SAP系統(tǒng)部署實施，完成了信息一體化建設(shè)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

“艾科在優(yōu)德普與SAP系統(tǒng)的助力下完成了數(shù)智化的轉(zhuǎn)型，各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)真正實現(xiàn)了聯(lián)通聯(lián)動，尤其是優(yōu)德普成長性信息化整體解決方案的持久支持，真正助力艾科走向了世界；在競爭愈發(fā)白熱化、市場需求愈發(fā)多樣的大環(huán)境下，艾科將繼續(xù)與優(yōu)德普攜手并進，為中國智造增添濃墨重彩的一筆，讓世界感受中國溫度！”——寧波艾科制冷工程有限公司。

寧波優(yōu)德普基于自身豐富的實施經(jīng)驗與對艾科深入的調(diào)查分析，基于集團信息化整體戰(zhàn)略要求，明確了將重點著力于明確信息化與業(yè)務(wù)集成的管控流程，構(gòu)建實時、一體化的管控體系，實現(xiàn)動態(tài)的收集、分析、處理各種相關(guān)信息，及時應(yīng)對各種風(fēng)險問題，從而規(guī)范集團運作模式，與國際企業(yè)接軌。同時，對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進行整理、優(yōu)化，推動組織能力的提升和改善，最終利用信息系統(tǒng)幫助集團固化并高效地執(zhí)行這些流程。主要建設(shè)目標(biāo)是搭建統(tǒng)一的核心業(yè)務(wù)管理平臺，實現(xiàn)財務(wù)、業(yè)務(wù)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)處理。通過統(tǒng)一實施 SAP 系統(tǒng)，全面覆蓋艾科集團各級下屬成員企業(yè)，系統(tǒng)主要實現(xiàn)了以下幾個核心：

業(yè)務(wù)管理

數(shù)據(jù)整合，標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)。SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)收集覆蓋主要業(yè)務(wù)活動，以數(shù)據(jù)基礎(chǔ)為線索，實現(xiàn)不同環(huán)節(jié)的向上向下雙向穿透分析，洞察產(chǎn)品生命周期；借助數(shù)據(jù)加強各類具體業(yè)務(wù)間的協(xié)調(diào)和資源有效共享，提升業(yè)務(wù)運營效率，降低運營成本。通過與其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)全面集成、無縫連接，實現(xiàn)集團各公司的一體化管理，挖掘企業(yè)潛力，提高企業(yè)整體的、綜合的競爭力；并借由統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)，建立迭代分析預(yù)測模型，根據(jù)市場環(huán)境變化，作出智能分析預(yù)測，為艾科決策提供科學(xué)數(shù)據(jù)支持。

一物一碼，全流程可視化追蹤。針對艾科不同工廠多樣化產(chǎn)品信息更新不及時的痛點，優(yōu)德普借助自主研發(fā)的UDP條碼應(yīng)用管理系統(tǒng)，通過條碼應(yīng)用來對生產(chǎn)、倉儲等環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格化管理，簡化原本繁瑣的步驟，由傳統(tǒng)單據(jù)出入庫申請升級為條碼化等數(shù)字手段，實現(xiàn)物動單動、整體聯(lián)動；通過數(shù)據(jù)自動回傳分析，實現(xiàn)可視化追溯產(chǎn)品采購、生產(chǎn)、倉儲、銷售等信息，保持研、產(chǎn)、銷數(shù)據(jù)一致，緩解倉儲壓力，為智能預(yù)測、自動排產(chǎn)提供支持。

靈活排產(chǎn)，生產(chǎn)計劃智能優(yōu)化。優(yōu)德普根據(jù)艾科固有的生產(chǎn)模式，對SAP系統(tǒng)進行了定制化開發(fā)，通過早期生產(chǎn)信息的數(shù)據(jù)錄入，建立起迭代優(yōu)化模型，借助生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)，系統(tǒng)會對設(shè)備與物料進行全方位智能分析，實時監(jiān)測，根據(jù)生產(chǎn)車間及不同生產(chǎn)流程、進度，智能化安排生產(chǎn)假話，提升交期的精準(zhǔn)度與客戶的滿意度；另一方面，智能化排產(chǎn)與倉儲銷售實時聯(lián)動，降低了庫存堆積的風(fēng)險，在遇到緊急插單等突發(fā)情況之時，能夠自動調(diào)整生產(chǎn)計劃，以優(yōu)先級劃分進行層級生產(chǎn)，避免出現(xiàn)設(shè)備控制的情況，有效降低生產(chǎn)管理成本，還能夠自動分析產(chǎn)品合格率與設(shè)備性能及損耗，實現(xiàn)智能生產(chǎn)。

供應(yīng)商同步管理，實時對比報價與供應(yīng)情況。借助智能化采購搭建擇優(yōu)合作供應(yīng)商一體化管理平臺，針對艾科近萬家供應(yīng)商進行匯總式智能整合，進行線性追蹤，縱向查看報價波動，橫向?qū)Ρ葓髢r高低；除此之外，還可以在該系統(tǒng)中通過審核、報價、樣品、質(zhì)量管理等功能進行供應(yīng)商等級對比，借由數(shù)據(jù)分析選擇可持續(xù)性優(yōu)秀合作伙伴。同時，優(yōu)德普針對艾科集團定制開發(fā)的管理系統(tǒng)，能夠?qū)⒐?yīng)商與業(yè)務(wù)層、運營商串聯(lián)管理，從供應(yīng)商生命周期管理、尋源、招投標(biāo)、采購、合同、收發(fā)貨、財務(wù)對賬等，實現(xiàn)供應(yīng)商管理和采購業(yè)務(wù)管理的閉環(huán)。

財務(wù)管理

通過與財務(wù)管理模塊的一體化運行，使業(yè)務(wù)模塊產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)能夠在財務(wù)管理模塊直接自動生成相應(yīng)的記賬憑證，從而提高賬務(wù)處理效率和準(zhǔn)確性；

實現(xiàn)財務(wù)集團化管理，同時涉及十余家子公司賬務(wù)，集團與子公司間財務(wù)、銷售、庫存與生產(chǎn)的數(shù)據(jù)信息實現(xiàn)串聯(lián)，全面打通端到端業(yè)務(wù)流程，實現(xiàn)從采購到付款、銷售到收款、生產(chǎn)到成本核算業(yè)財一體化；打通整個集團運營組織的數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)一體化、精細化運營成本管理，從而提升整個集團的生產(chǎn)運營效率；

通過BI智能分析優(yōu)化數(shù)據(jù)分析流程，整合現(xiàn)金流、交易和市場數(shù)據(jù)，簡化會計與財務(wù)結(jié)算流程，通過協(xié)作式財務(wù)運營，完善資金與財務(wù)風(fēng)險管理。

優(yōu)德普是一家專業(yè)為企業(yè)提供信息化管理軟件咨詢和服務(wù)的公司，擁有一體化銷售、研發(fā)、實施、售后團隊，致力于為全行業(yè)提供 SAP 整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案。通過專業(yè)賦能、開發(fā)創(chuàng)新、經(jīng)驗積累、快速響應(yīng)等獨特優(yōu)勢，優(yōu)德普已為不同城市超過1000+大中小型企業(yè)實現(xiàn)SAP制造升級和智慧管理，逐漸完善以點覆面的分公司網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)準(zhǔn)化的高效項目實施路徑，廣受合作客戶贊譽。

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