電鍍是將金屬沉積在導(dǎo)電的材料表面上的制造工藝。隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步，電鍍技術(shù)不僅局限于傳統(tǒng)的制造業(yè)領(lǐng)域，在新能源、電動汽車等領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。在中國，電鍍行業(yè)已形成了一定規(guī)模，但是同時也存在著一些問題和挑戰(zhàn)。

電鍍企業(yè)管理難題：

1. 企業(yè)內(nèi)部信息溝通不暢，存在信息孤島

由于少量多樣的生產(chǎn)型態(tài)，各部門隨時充斥著眾多不同的單據(jù)，數(shù)據(jù)的完整性、正確性、安全性無法保障，從而導(dǎo)致扯皮現(xiàn)象時有發(fā)生。收、送、返、退、損的核對容易出錯，造成企業(yè)不必要的損失。而且業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購、倉庫、財務(wù)等各部門之間的數(shù)據(jù)存在重復(fù)、冗余、信息孤島。

2. 面對大量定制化訂單，難以快速做出反應(yīng)

電鍍行業(yè)加工特點是根據(jù)客戶產(chǎn)品訂單來生產(chǎn)，由于是定制化生產(chǎn)且交貨期短，物料的齊套生產(chǎn)成為關(guān)鍵，如果某個物料沒有及時到貨，容易導(dǎo)致延誤生產(chǎn)的情況發(fā)生，因此業(yè)務(wù)跟單員也難以快速回復(fù)客戶就生產(chǎn)、出貨等狀況的詢問，客戶服務(wù)不盡人意。為此，電鍍車間現(xiàn)場需要實時的生產(chǎn)指示，有效地指示生產(chǎn)人員作業(yè)。

3. 生產(chǎn)過程無法實現(xiàn)整體監(jiān)控和全過程記錄

電鍍零件作為汽車制造中至關(guān)重要的一部分，需要建立質(zhì)量管理體系，支撐產(chǎn)品召回，并且能夠快速、準(zhǔn)確的定位到生產(chǎn)批次、使用的物料、客戶信息等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。然而目前大部分電鍍企業(yè)加工過程無法實現(xiàn)整體監(jiān)控和全過程記錄，難以實現(xiàn)追溯，問題處理也難以得到有效閉環(huán)。

在這種背景下，電鍍企業(yè)以ERP系統(tǒng)為基礎(chǔ)和突破口，消除各部門之間的數(shù)據(jù)障礙，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)應(yīng)用之間的數(shù)據(jù)共享和互聯(lián)，是一項具有前瞻性的選擇。優(yōu)德普依托SAP ERP系統(tǒng)為電鍍企業(yè)提供專業(yè)化、特色化的行業(yè)解決方案。該方案包括通用ERP系統(tǒng)的一些模塊，如財務(wù)、人事管理、客戶關(guān)系管理、供應(yīng)鏈、商務(wù)智能等，同時也根據(jù)電鍍行業(yè)特性加入行業(yè)特色功能模塊，幫助電鍍企業(yè)客戶在快速變化的行業(yè)市場中保持敏感及靈活性！

優(yōu)德普電鍍行業(yè)解決方案關(guān)鍵點：

??銷售管理

包含了報價管理、生產(chǎn)通知單下達(dá)等功能。可以把相關(guān)訂單的合同信息、產(chǎn)品名稱、交期、技術(shù)要求等信息錄入系統(tǒng)，以便共享和其他模塊引用這些信息。

? 可按客戶，貨品，顏色，或歷史報價單等抄取數(shù)據(jù)快速重新建立新報價單

? 維護(hù)客戶的地址、名稱、聯(lián)系方式等基本數(shù)據(jù)及相關(guān)參考信息等

? 記錄來貨加工意向，包括記錄來的什么貨，要鍍什么顏色，質(zhì)量要求，數(shù)量，交貨期等

??采購管理

實現(xiàn)采購尋源、采購成本管理、采購計劃生成與發(fā)放、采購索賠等信息化管理。包括決定采購的數(shù)量與時間，選擇供貨商，請購與詢價，記錄收料與質(zhì)量檢查，維護(hù)倉庫已有庫存和應(yīng)付帳。

??庫存管理

實現(xiàn)了采購申請、庫存自動比對。庫存冗余自動計算，物料入庫、材料領(lǐng)用、下料管理、庫存統(tǒng)計等所有庫存應(yīng)該具有的功能。

? 詳細(xì)的記錄了倉庫每一筆流動業(yè)務(wù)

? 設(shè)定有關(guān)倉庫物料的信息，定義物料組別

? 以條形碼掃描的方式錄入，有效提高倉庫業(yè)務(wù)處理效率

? 自動生成物料進(jìn)出存統(tǒng)計、物料進(jìn)出明細(xì)、物料結(jié)存表

??生產(chǎn)管理

實現(xiàn)生產(chǎn)的條碼報工，以及生產(chǎn)作業(yè)的排程等，從而使電鍍車間加工任務(wù)完成情況、計劃情況透明化，由當(dāng)前失控變?yōu)橛锌氐墓芾砟Ｊ健?

? 自動排程：將待加工的訂單統(tǒng)一管理，根據(jù)現(xiàn)場各掛具掛載情況，按預(yù)先設(shè)定好的關(guān)鍵要素關(guān)系，例如客戶、貨品編號，名稱規(guī)格，鍍種、數(shù)量、交貨期等，合理分配訂單優(yōu)先級，確保更急的訂單更先交付。

? 自動報工：員工可以通過移動端APP進(jìn)行對應(yīng)填報，系統(tǒng)生成報工信息，記錄該員工操作數(shù)量，并根據(jù)操作類型選擇對應(yīng)計件單價計算計件工資，員工多勞多得，提高了員工工作積極性，數(shù)據(jù)清晰直觀。

??質(zhì)量管理

對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行綜合的管理，包括了廠內(nèi)加工共享，外協(xié)工序和外協(xié)零件，外購物料的質(zhì)量檢驗。

? 通過首檢、抽檢、全檢等一系列手段，讓生產(chǎn)的每一道工序的都能得到追溯

? 對于質(zhì)檢不良品的后續(xù)處理作規(guī)定，例如退廢、報廢或返工處理

電鍍企業(yè)上線ERP系統(tǒng)后的效益體現(xiàn)：

優(yōu)德普深耕企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域十余年，幫助近千家企業(yè)實現(xiàn)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)新時代的整體業(yè)務(wù)創(chuàng)新與業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型。在電鍍行業(yè)，優(yōu)德普SAP ERP解決方案實現(xiàn)了企業(yè)精益管理+智能升級。

? 滿足了電鍍行業(yè)特定的生產(chǎn)管理需求

? 共享、實時的數(shù)據(jù)，提高內(nèi)部透明度

? 構(gòu)建數(shù)字化核心系統(tǒng)，轉(zhuǎn)型智慧企業(yè)

? 條碼掃描提升倉庫與車間貨物移動效率

? 支持企業(yè)實現(xiàn)業(yè)財一體化愿景和快速發(fā)展目標(biāo)

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