國內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)正在加速轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，產(chǎn)業(yè)競爭格局正在重塑。注塑企業(yè)目前也面臨著升級發(fā)展的壓力，迫切需要產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，突破大而不強的限制，提升自主創(chuàng)新能力。而在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的這些年，企業(yè)技術(shù)部門的大部分都放在了提高生產(chǎn)自動化水平方面。當前在制造業(yè)轉(zhuǎn)型新時代，由于互聯(lián)網(wǎng)等的滲入，企業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程中信息化占的比重會越來越大。

而由于注塑行業(yè)屬于傳統(tǒng)的制造行業(yè)，國內(nèi)注塑企業(yè)普遍存在轉(zhuǎn)型瓶頸。

1.      注塑車間生產(chǎn)情況不透明，企業(yè)管理上層無法掌控實際生產(chǎn)現(xiàn)況，面對變化快速的市場環(huán)境無法靈活的對企業(yè)計劃做出調(diào)整。

2.      生產(chǎn)出現(xiàn)問題時，技術(shù)人員由于缺乏充分的數(shù)據(jù)依據(jù)，無法準確定位到問題所在，處理方式簡單粗放。

3.      生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品合格率嚴重依賴工藝人員的經(jīng)驗，訂單交貨期比較難以保證。國內(nèi)多數(shù)注塑企業(yè)還停留在依靠經(jīng)驗指揮生產(chǎn)的方式，效率低下，同時產(chǎn)品生產(chǎn)的績效衡量也比較困難。

相關(guān)數(shù)字化建設(shè)信息

當前國內(nèi)制造產(chǎn)業(yè)在市場及國家政策推動下，大部分企業(yè)都在信息化管理方面大力投入以期實現(xiàn)升級轉(zhuǎn)型。而在企業(yè)的IT系統(tǒng)框架中，有很多信息管理相關(guān)軟件，如OA(辦公自動化)、ERP（企業(yè)資源管理）、MES等信息管理軟件，都是以計算機軟件技術(shù)為核心構(gòu)建的。

注塑企業(yè)數(shù)字化核心——ERP系統(tǒng)

ERP是企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng)，是 MRPII 進一步發(fā)展并集成質(zhì)量、客戶關(guān)系、人力等管理模塊的新一代資源管理系統(tǒng)。ERP 的基本思想是將企業(yè)業(yè)務(wù)看作是一個供應(yīng)鏈，將企業(yè)內(nèi)部財務(wù)、市場、銷售、質(zhì)量、工程看成是不同的支持子公司，并以系統(tǒng)化的管理思想為企業(yè)提供決策手段。企業(yè)管理信息系統(tǒng)升級或改造時 ，ERP 會被優(yōu)先考慮。

SAP的ERP系統(tǒng)具有高度的可擴展性和靈活性，可以適應(yīng)不同規(guī)模和復(fù)雜度的企業(yè)。它提供了一套完整的業(yè)務(wù)流程和功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)集中化的管理、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、提高生產(chǎn)效率、增強客戶關(guān)系等。此外，SAP的ERP系統(tǒng)還可以與其他企業(yè)軟件集成，例如供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)等，實現(xiàn)更廣泛的業(yè)務(wù)應(yīng)用。

優(yōu)德普注塑SAP解決方案各模塊的功能如下：

（1）資源配置和狀態(tài)：對注塑生產(chǎn)資料進行管理，包括注塑機、輔機、原材料、維修工具等，使其管理有序，隨時可以投入到生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中。同時記錄資源的各種歷史信息，對資源狀態(tài)信息進行跟蹤及統(tǒng)計。

（2）性能分析：對注塑生產(chǎn)的歷史信息進行分析，以得到生產(chǎn)狀況的統(tǒng)計成果，并與預(yù)期的效果進行比較，從而分析出注塑企業(yè)的生產(chǎn)能力指標等。

（3）人力資源管理：記錄每班生產(chǎn)的員工考勤以及專業(yè)技能，提供員工實時工作狀況的記錄。還可以提供員工計件或記時工資的財務(wù)輔助功能。

（4）工序/細節(jié)調(diào)度：根據(jù)注塑車間、注塑生產(chǎn)單元的優(yōu)先級、屬性、特征等對生產(chǎn)工序進行優(yōu)化，使注塑生產(chǎn)資源的配置達到完善。

（5）生產(chǎn)作業(yè)計劃排產(chǎn)：制定注塑生產(chǎn)計劃，并以工單的形式下發(fā)給注塑車間和注塑機等生產(chǎn)單元。可以根據(jù)生產(chǎn)實時狀況來調(diào)整原始計劃，下發(fā)新生產(chǎn)調(diào)度信息。

（6）產(chǎn)品跟蹤和記錄：對注塑產(chǎn)品提供全生命周期的跟蹤和記錄，包括加工批號、序列號、返工及異常情況等，提供可視化的監(jiān)視產(chǎn)品狀態(tài)及用途等的手段。

（7）過程管理：對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)視，提供報警管理，以及與智能設(shè)備的接口。

（8）質(zhì)量管理：提供產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)視及分析，嚴格保證注塑品的質(zhì)量控制。發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量問題并對其進行診斷分析，提出改進方法，包括 SPC、SQC 等在線跟蹤和離線分析的功能。

（9）設(shè)備維護：跟蹤并記錄注塑機等生產(chǎn)設(shè)備的故障及維護狀態(tài)，協(xié)助設(shè)備故障診斷。

（10）數(shù)據(jù)采集和獲取：通過注塑設(shè)備的傳感器等采集器件，自動實時采集注塑生產(chǎn)過程參數(shù)等數(shù)據(jù)。

（11）文檔管理：對注塑生產(chǎn)單元有關(guān)的各種資料進行管理，包括訂單、模具圖紙、塑料配方、工藝變更等信息進行存檔。

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