知名的印染行業(yè)ERP管理系統(tǒng)

全球500強(qiáng)企業(yè)中大多的企業(yè)正在使用SAP系統(tǒng)

國(guó)內(nèi)知名的印染企業(yè)在用SAP系統(tǒng)進(jìn)行管理

一、印染行業(yè)現(xiàn)狀

1.行業(yè)特點(diǎn)

印染作為紡織生產(chǎn)鏈中的一道加工工藝，包括了染色、印花以及溢流等。

它起到提高紡織品附加值、決定面料品質(zhì)的重要作用。

并隨著紡織業(yè)擴(kuò)散性發(fā)展，逐漸成為了一個(gè)獨(dú)立行業(yè)。

2.印染企業(yè)當(dāng)前所面臨的管理問(wèn)題及經(jīng)營(yíng)管理難題

a.無(wú)法快速響應(yīng)客戶提出的關(guān)于產(chǎn)品顏色、級(jí)別、交貨期、數(shù)量、價(jià)格等方面的要求；

b.在現(xiàn)有設(shè)備的生產(chǎn)狀況下，無(wú)法實(shí)時(shí)并且準(zhǔn)確的把握生產(chǎn)進(jìn)度，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，保證定單按時(shí)、按質(zhì)、按量完成；
c.不能將客戶關(guān)心的定單進(jìn)度、可出貨時(shí)間、預(yù)計(jì)收貨時(shí)間等問(wèn)題及時(shí)反饋給客戶；
d.不能做到有效降低整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)成本管理；
e.無(wú)法對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，尤其是在出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，不能準(zhǔn)確追溯相關(guān)責(zé)任；

這些問(wèn)題的出現(xiàn)，使印染行業(yè)的信息化工作被提到了議日程。而蘊(yùn)含先進(jìn)管理理念的SAP B1系統(tǒng)，成為印染企業(yè)革新除舊的選擇。企業(yè)希望通過(guò)實(shí)施SAP B1系統(tǒng)，整合企業(yè)內(nèi)外部資源，合理組織生產(chǎn)，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)從管理上出效益，在品質(zhì)上上臺(tái)階等目標(biāo)。

二、SAP印染企業(yè)ERP管理系統(tǒng)概述

SAP印染行業(yè)ERP管理軟件是優(yōu)德普針對(duì)印染行業(yè)連續(xù)化、多機(jī)臺(tái)、手工操作的生產(chǎn)特點(diǎn)，將ERP思想與企業(yè)管理科學(xué)有機(jī)的結(jié)合，并且融匯多家大中型印染企業(yè)用戶的成功使用經(jīng)驗(yàn)及建議開(kāi)發(fā)而成的一套穩(wěn)定成熟的行業(yè)解決方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)印染企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和管理行為全過(guò)程控制。SAP印染行業(yè)ERP管理軟件產(chǎn)品為印染企業(yè)所普遍關(guān)心的坯布物流管理、生產(chǎn)加工管理、工藝技術(shù)配方管理、成本管理及員工產(chǎn)量計(jì)算等提供完善的解決方案，是企業(yè)提高管理水平、提高競(jìng)爭(zhēng)力的重要工具。產(chǎn)品不僅采用了現(xiàn)代化的管理思想和技術(shù)，而且結(jié)合了方重科技多年來(lái)在印染行業(yè)信息化推廣工作中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和中國(guó)印染企業(yè)的實(shí)際情況，達(dá)到優(yōu)化利用企業(yè)資源，增強(qiáng)企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的應(yīng)變能力，提高企業(yè)的相對(duì)競(jìng)爭(zhēng)力和整體經(jīng)濟(jì)效益的目的。

三、SAP印染企業(yè)ERP管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

四、SAP印染企業(yè)ERP系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介

1.生產(chǎn)管理系統(tǒng)

印染行業(yè)的市場(chǎng)需求特點(diǎn)是變化快、小批量、多品種，在系統(tǒng)實(shí)施時(shí)應(yīng)特別注意這一特點(diǎn)，使系統(tǒng)具有較大的靈活性，能夠根據(jù)用戶需求的變化，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并實(shí)施相應(yīng)的生產(chǎn)調(diào)度，實(shí)現(xiàn)按照定單生產(chǎn)，并與營(yíng)銷系統(tǒng)緊密結(jié)合，及時(shí)準(zhǔn)確地做出生產(chǎn)計(jì)劃管理，同時(shí)在生產(chǎn)中注意提高機(jī)臺(tái)效率，合理地、有效地安排生產(chǎn)，使設(shè)備的使用發(fā)揮知名的效益。
印染行業(yè)的生產(chǎn)工序較多，每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)情況都會(huì)對(duì)下一道工序的生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，因此系統(tǒng)能綜合設(shè)備的生產(chǎn)能力、訂單的生產(chǎn)周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生產(chǎn)，使各工序之間有良好的銜接。
本模塊貫穿著整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程，從開(kāi)工程卡開(kāi)始到染色、后整理、直至成品，是整個(gè)生產(chǎn)線上的動(dòng)脈。對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行登記，以便知道工程卡現(xiàn)在處于哪個(gè)工序、什么時(shí)間做的、實(shí)際產(chǎn)量做了多少；機(jī)臺(tái)、染色、料單情況；檢查生產(chǎn)異常及處理情況；
開(kāi)卡：根據(jù)訂單上客戶相應(yīng)的加工要求開(kāi)工程卡；如：日期、卡號(hào)、缸號(hào)、客戶、胚布、色號(hào)、數(shù)量、定型要求、克重、交貨期……；同時(shí)根據(jù)客戶加工要求靈活設(shè)置需要加工的工序，只有設(shè)置需要加工的工序才能進(jìn)行工序登記；開(kāi)卡時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)找出對(duì)應(yīng)的來(lái)胚并打印在卡上，便于排布員找布；
工序登記：對(duì)染色、定型等工序進(jìn)行登記；為胚布生產(chǎn)流轉(zhuǎn)查詢、各工序產(chǎn)量查詢統(tǒng)計(jì)、計(jì)件工資提供數(shù)據(jù)；考慮到操作人員的整體素質(zhì)不高，因此系統(tǒng)中的工序登記全部采用條形碼掃描技術(shù)，可簡(jiǎn)單快速的完成每道工序的記錄，并有效降低了操作難度；
異常處理：處理生產(chǎn)有異常的工程卡，控制其繼續(xù)流轉(zhuǎn)；
回修登記及處理：成品出貨到客戶后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題需要退貨至回修倉(cāng)并進(jìn)行返修，登記要回修的品名、顏色、克重、手感、匹數(shù)、重量等；同時(shí)根據(jù)回修登記的內(nèi)容開(kāi)回修卡；
工程卡跟蹤：系統(tǒng)可實(shí)時(shí)跟蹤每張工程卡登記的內(nèi)容，如：它已做了多少時(shí)間，做了哪些工序、此時(shí)在做什么工序、是在哪臺(tái)機(jī)臺(tái)上做的；現(xiàn)正處在某一個(gè)工序的工程卡有哪些；哪些工程卡已經(jīng)不能繼續(xù)流轉(zhuǎn)；己包裝、已入庫(kù)和己出貨的數(shù)量是多少等等；
產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)每道工序、每個(gè)員工（班組）的產(chǎn)量；產(chǎn)量以開(kāi)工程卡時(shí)的數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算，可以月或天為單位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；同時(shí)可為不同的工序設(shè)定不同工資系數(shù)，從而可以以天或月為單位自動(dòng)計(jì)算出員工的產(chǎn)量工資；
開(kāi)料單：根據(jù)色號(hào)對(duì)應(yīng)的配方，自動(dòng)計(jì)算染料需求數(shù)量并生成染色料單，傳給稱料室作為稱料單；電腦開(kāi)單準(zhǔn)確、快捷；
現(xiàn)場(chǎng)料單追加：對(duì)樣人員經(jīng)對(duì)色后，根據(jù)染色情況進(jìn)行加料登記；
用料統(tǒng)計(jì)：可查詢每缸布的染色料單用量、每次追加用量、回修用量及每缸布染料成本、某時(shí)間段內(nèi)的染色料單明細(xì)、匯總情況
損耗統(tǒng)計(jì)：統(tǒng)計(jì)每缸布的縮水率；

2.車間作業(yè)管理

車間作業(yè)管理是生產(chǎn)管理的核心模塊，功能包括生產(chǎn)排程、加工任務(wù)的下達(dá)、生產(chǎn)過(guò)程記錄，支持工序條形碼數(shù)據(jù)采集功能，提供及時(shí)、準(zhǔn)確的訂單加工進(jìn)度反饋，方便生產(chǎn)管理人員和客戶查詢。

現(xiàn)場(chǎng)制程刷卡進(jìn)度管理：本子系統(tǒng)能夠幫助印刷企業(yè)確實(shí)掌握每一缸布的目前進(jìn)度與加工過(guò)程，透過(guò)條形碼掃描搜集資料，進(jìn)而產(chǎn)生現(xiàn)場(chǎng)操作人員績(jī)效統(tǒng)計(jì)、各生產(chǎn)工序與機(jī)臺(tái)產(chǎn)能分析，同時(shí)可以分析目前各加工工序積布的實(shí)際狀況，作為調(diào)整人力與生產(chǎn)線的參考，并能及時(shí)更新各訂單的實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度。

3.配方管理

工藝配方是染色車間的重要技術(shù)文件，是決定成品布染色質(zhì)量的主要因素，配方管理包括打色管理、工藝配方管理等功能。稱料室根據(jù)配方進(jìn)行稱料，確定每缸需要投放的染料、助劑等用量。
色號(hào)資料：根據(jù)自定義的規(guī)則自動(dòng)產(chǎn)生色號(hào)，免去手工產(chǎn)生色號(hào)的諸多不便；
分派及跟蹤打樣：將來(lái)樣分派給打樣員，以便跟蹤打樣進(jìn)度并對(duì)打樣完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；
小樣配方管理：經(jīng)打小樣后輸入對(duì)應(yīng)的配方；某些配方在用料及用量上大同小異，這時(shí)可以復(fù)制相似的配方，然后對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)修改；同時(shí)可以方便快速地輸入和查詢?nèi)魏我环N小樣配方，并能顯示出根據(jù)當(dāng)前庫(kù)存參考單價(jià)計(jì)算的小樣配方的參考成本，估算染色成本；
領(lǐng)料單管理：使計(jì)劃員可以靈活地開(kāi)出對(duì)應(yīng)某一生產(chǎn)流程卡各工序的領(lǐng)料單，并能準(zhǔn)確計(jì)算某一工卡染助劑的實(shí)際消耗情況及使用成本，而且能夠根據(jù)各種條件進(jìn)行查詢，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供依據(jù)。

4.質(zhì)量管理

影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因多種多樣，主要是原材料的質(zhì)量、設(shè)備的影響、生產(chǎn)工藝的采用、員工的操作等因素，本系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)全生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量情況進(jìn)行跟蹤和反饋，通過(guò)對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn)和用戶質(zhì)量反饋的統(tǒng)計(jì)分析，跟蹤、分析產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量狀況，特別是設(shè)備、工藝、操作等對(duì)生產(chǎn)的影響，得出企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)反饋，提出改進(jìn)辦法。 
質(zhì)量管理系統(tǒng)可以幫助企業(yè)的質(zhì)量控制部門實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公，通過(guò)工作流的方式實(shí)現(xiàn)外購(gòu)材料、白坯、工序、成品等檢驗(yàn)工作，提供完整的質(zhì)量控制、分析報(bào)表。

5.成本管理

成本管理系統(tǒng)是圍繞“費(fèi)用對(duì)象化”的基本成本理念，通過(guò)費(fèi)用歸集、費(fèi)用分配、成本計(jì)算的過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)成本處理的業(yè)務(wù)流程，同時(shí)結(jié)合了成本對(duì)象、成本項(xiàng)目、費(fèi)用要素的重要成本概念來(lái)描述整個(gè)過(guò)程，并集成出入庫(kù)業(yè)務(wù)及出入庫(kù)核算共同實(shí)現(xiàn)一個(gè)完整的成本管理系統(tǒng)。
成本管理系統(tǒng)按照成本的業(yè)務(wù)流程提供了豐富的報(bào)表如成本基本報(bào)表、費(fèi)用歸集報(bào)表、費(fèi)用分配報(bào)表、成本計(jì)算單等四大類報(bào)表，提供了各種成本分析報(bào)表供決策之用，同時(shí)也按照成本業(yè)務(wù)流程提供了豐富的生成憑證功能，提供了業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)一體化的處理機(jī)制。

6.采購(gòu)管理

采購(gòu)管理結(jié)合印染企業(yè)的實(shí)際情況，針對(duì)染助劑、白坯（對(duì)于客戶不提供白坯的情況下）、備品備件等物料進(jìn)行采購(gòu)和跟蹤管理，可設(shè)置警戒庫(kù)位，監(jiān)督和控制采購(gòu)訂單的執(zhí)行情況；與應(yīng)付帳款子系統(tǒng)結(jié)合使用，能提供完整、完善的企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)流程管理和財(cái)務(wù)管理信息。采購(gòu)管理系統(tǒng)包括采購(gòu)合同、采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單、采購(gòu)結(jié)算、供應(yīng)商檔案、采購(gòu)價(jià)格管理等功能。

7.銷售管理

從合同管理到客戶資料管理、銷售訂單、發(fā)貨、開(kāi)票結(jié)算直至售后服務(wù)，對(duì)銷售業(yè)務(wù)全過(guò)程進(jìn)行貫穿的跟蹤管理，實(shí)時(shí)監(jiān)督控制銷售訂單的執(zhí)行狀態(tài)和發(fā)貨計(jì)劃，以提高訂單的執(zhí)行率和銷售服務(wù)水平。與應(yīng)收賬款子系統(tǒng)結(jié)合使用，及時(shí)追蹤客戶回款情況。本系統(tǒng)按照客戶訂單來(lái)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)，支持客戶來(lái)坯或由企業(yè)提供白坯等形式，與生產(chǎn)管理等系統(tǒng)的結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)訂單交期、加工進(jìn)度、質(zhì)量等情況的快速查詢。
客戶來(lái)樣跟蹤：對(duì)客戶的來(lái)樣進(jìn)行登記，包括品名、顏色及染色要求等；并跟蹤打樣完成情況，登記送色樣卡到客戶的記錄，哪些客戶確認(rèn)、哪些客戶拒絕，以便對(duì)打樣員業(yè)績(jī)進(jìn)行考核；
客戶訂單及維護(hù)：包括品名、顏色、克重、手感、匹數(shù)、重量、優(yōu)先級(jí)、染費(fèi)等；

8.庫(kù)存管理

管理染助劑、備品備件等外購(gòu)物料的入庫(kù)、領(lǐng)用工作，實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶白坯、色坯、委外加工等物料出入庫(kù)管理，結(jié)合物料調(diào)撥、盤點(diǎn)等管理功能，提供及時(shí)、完整的庫(kù)存信息；提供的各種庫(kù)存分析報(bào)表為企業(yè)的決策提供充足依據(jù)。支持以匹和米（碼）兩種計(jì)量單位同時(shí)核算色坯的出入庫(kù)、結(jié)存方面的資料和信息。


9.胚布管理

本模塊主要用于實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)地掌握客戶各種胚布進(jìn)、出、存信息，便于與客戶進(jìn)行胚布往來(lái)對(duì)帳，也為企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃安排提供依據(jù)。
來(lái)胚入庫(kù)：根據(jù)客戶進(jìn)倉(cāng)的胚布品種數(shù)量進(jìn)行登記并指定存放區(qū)域，方便開(kāi)卡及找布配布；
配布：胚布倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)工程卡找出胚布進(jìn)行生產(chǎn)，將每匹布的重量登記到系統(tǒng)；作為開(kāi)料單的重量依據(jù)；
胚布盤點(diǎn)：可定期對(duì)胚布庫(kù)存實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，以便核對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并統(tǒng)計(jì)出庫(kù)存盈虧數(shù)量；
胚布進(jìn)出：提供胚布的進(jìn)出處理；
查詢統(tǒng)計(jì)：進(jìn)、出、存明細(xì)、匯總報(bào)表以及倉(cāng)庫(kù)進(jìn)出存綜合統(tǒng)計(jì)報(bào)表，胚布倉(cāng)庫(kù)盈虧統(tǒng)計(jì)，并可由用戶自定義查詢、統(tǒng)計(jì)條件。

10.成品管理

成品包裝及入庫(kù)：采用條形碼管理，在生產(chǎn)完成后對(duì)每一卡登記實(shí)際包裝的數(shù)量，并打印包裝小標(biāo)簽；既方便快捷又美觀大方；
成品出貨：采用條形碼管理，通過(guò)條形碼掃描，系統(tǒng)自動(dòng)讀取相關(guān)信息并存入電腦，然后直接出貨給客戶，并打印多聯(lián)出貨明細(xì)單；提高出貨速度，同時(shí)根據(jù)出貨單對(duì)客戶進(jìn)行結(jié)算，準(zhǔn)確明了；
成品退貨：由于染色質(zhì)量或其它原因客戶需要退貨或返修，登記退貨數(shù)量后即入到回修倉(cāng)；同時(shí)生管人員據(jù)此安排生產(chǎn)；
查詢統(tǒng)計(jì)：豐富的日?qǐng)?bào)表讓您對(duì)每天的出貨情況一目了然；

11.染助劑管理

通過(guò)此模塊，可以清楚地知道染料、助劑(以下稱染助劑)的進(jìn)貨數(shù)量、金額；消耗數(shù)量、金額，染助劑倉(cāng)庫(kù)分為染助劑倉(cāng)庫(kù)與稱料室，即大倉(cāng)庫(kù)與小倉(cāng)庫(kù)；可查詢每個(gè)倉(cāng)庫(kù)染助劑的進(jìn)、出、存、耗用數(shù)據(jù)并統(tǒng)計(jì)相應(yīng)的數(shù)量及金額；通過(guò)盤點(diǎn)盈虧數(shù)可發(fā)現(xiàn)并糾正管理中存在的漏洞；

染助劑資料：染助劑中英文名字對(duì)照；儲(chǔ)位碼維護(hù)；染助劑庫(kù)存上下限維護(hù)，對(duì)庫(kù)存存放量超過(guò)上限或低于下限時(shí)系統(tǒng)將給予報(bào)警提示；
染助劑采購(gòu)及退貨：含染助劑采購(gòu)、采購(gòu)?fù)素浖安少?gòu)調(diào)價(jià)；
稱料室領(lǐng)料及退料：登記稱料室向染助劑倉(cāng)庫(kù)的染助劑領(lǐng)用情況，系統(tǒng)將自動(dòng)扣去染助劑倉(cāng)庫(kù)相應(yīng)染助劑庫(kù)存量；
染助劑倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)：可實(shí)時(shí)對(duì)染助劑倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存實(shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，以便核對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并統(tǒng)計(jì)出庫(kù)存盈虧數(shù)量；
染助劑報(bào)廢：對(duì)于由于質(zhì)量原因而不能再用的但又無(wú)法退回供應(yīng)商的染助需要進(jìn)行報(bào)廢處理，登記報(bào)廢的染助劑及數(shù)量；
稱料室染助劑耗用：系統(tǒng)將根據(jù)料單計(jì)算稱料室的染助劑耗用情況（料單都通過(guò)系統(tǒng)開(kāi)出時(shí)）或通過(guò)月末盤點(diǎn)方式得到耗用；
稱料室盤點(diǎn)：系統(tǒng)可實(shí)時(shí)或定期對(duì)稱料室?guī)齑鎸?shí)物進(jìn)行清點(diǎn)，以便核對(duì)庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，并統(tǒng)計(jì)出庫(kù)存盈虧數(shù)量；
染助劑月結(jié)：系統(tǒng)每月根據(jù)當(dāng)月入庫(kù)、退貨、出庫(kù)、盤點(diǎn)等單據(jù)自動(dòng)結(jié)算染助劑倉(cāng)庫(kù)和稱料室中每一染助劑的上月出入數(shù)及金額、本月出入數(shù)及金額、本月結(jié)存數(shù)及金額。

12.染助劑自動(dòng)稱料子系統(tǒng)

本系統(tǒng)是SAP B1系統(tǒng)中的一個(gè)子系統(tǒng)，它是針對(duì)現(xiàn)有印染企業(yè)中，染料倉(cāng)人工稱料容易拿錯(cuò)料、放錯(cuò)料、稱料誤差大、浪費(fèi)嚴(yán)重等現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生而設(shè)計(jì)的。
本系統(tǒng)根據(jù)領(lǐng)料單的信息，計(jì)算機(jī)采用聲音或燈光提示等手段為稱料員提供準(zhǔn)確的染料存放位置指示，由此可以防止工人拿錯(cuò)料、放錯(cuò)料；計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)控電子秤實(shí)際稱量是否在工藝允許的誤差范圍內(nèi)，從而可以確保稱量確切，減少了出錯(cuò)的概率；并實(shí)時(shí)記錄染料實(shí)際用量，為染料倉(cāng)庫(kù)提供了確切的染料耗用量，從而為印染企業(yè)的染色成本核算、原材料消耗情況等提供了準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)及報(bào)表。

13.應(yīng)付款管理子系統(tǒng)

本系統(tǒng)主要解決信息流與資金流的集成問(wèn)題，通過(guò)與采購(gòu)管理子系統(tǒng)的結(jié)合，可管理采購(gòu)發(fā)票、應(yīng)付單、應(yīng)付票據(jù)、采購(gòu)付款等業(yè)務(wù)。

14.應(yīng)收款管理子系統(tǒng)

本系統(tǒng)與銷售管理子系統(tǒng)完全集成，主要管理銷售發(fā)票、應(yīng)收單、應(yīng)收票據(jù)及銷售收款，同時(shí)提供客戶信用管理、壞賬管理等功能，并提供應(yīng)收賬齡分析、欠款分析、回款分析等銷售業(yè)務(wù)的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。針對(duì)化纖行業(yè)的特殊性，系統(tǒng)支持代理商擔(dān)保功能，降低了企業(yè)財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)。

15.網(wǎng)上審批子系統(tǒng)

本系統(tǒng)通過(guò)先進(jìn)的平臺(tái)技術(shù)和設(shè)計(jì)構(gòu)架，緊密集成辦公自動(dòng)化系統(tǒng)，充分利用企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)資源，在企業(yè)內(nèi)部各部門之間建立了網(wǎng)上辦事的通道，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)部門間單據(jù)自動(dòng)流轉(zhuǎn)、審批功能，建立了網(wǎng)上辦公服務(wù)平臺(tái)，拉近了企業(yè)各部門間的距離，提高辦事效率，有效降低了辦公成本。

通過(guò)本系統(tǒng)，企業(yè)各相關(guān)業(yè)務(wù)部門及個(gè)人都能夠隨時(shí)隨地制訂網(wǎng)上審批程序，提交審批申請(qǐng)及相應(yīng)單據(jù)或資料，并可查看審批狀態(tài)及結(jié)果，或通過(guò)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)與其他人員進(jìn)行信息溝通。當(dāng)操作人員將待審批材料提交以后，該申請(qǐng)將自動(dòng)進(jìn)入審批環(huán)節(jié)，按照預(yù)先設(shè)定的審批流程，按照先后次序自動(dòng)流轉(zhuǎn)到各相關(guān)部門和人員，由相關(guān)人員在線進(jìn)行審批處理。直至該審批流程結(jié)束，系統(tǒng)將審批結(jié)果反饋給提交者。

五、SAP印染企業(yè)ERP管理系統(tǒng)特點(diǎn)

• 管理思想先進(jìn)，充分結(jié)合印染企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)，量身定做，解決印染企業(yè)實(shí)際問(wèn)題、急需問(wèn)題與根本問(wèn)題；
• 一體化：充分考慮各部門利用該系統(tǒng)進(jìn)行溝通，資料都進(jìn)保證只有一個(gè)正確版本，信息各部門共享；
• 先進(jìn)：基于Windows操作系統(tǒng)，采用三層網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)編程，滿足整個(gè)企業(yè)(集團(tuán))網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用；
• 可配置的流程優(yōu)化能力，幫助企業(yè)建立靈活、有效、具有一定先進(jìn)性的企業(yè)運(yùn)做體系；
• 系統(tǒng)采用工作流方式，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公和網(wǎng)上審批，大大降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，提高工作效率；
• 系統(tǒng)具有良好的模塊性，可擴(kuò)展性強(qiáng)，支持跨平臺(tái)，多數(shù)據(jù)庫(kù)；
• 嚴(yán)密的用戶角色管理保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的權(quán)限；
• 結(jié)合實(shí)際，以快速實(shí)施為原則，充分滿足了企業(yè)分步實(shí)施的要求，有效降低實(shí)施成本和周期；
• 系統(tǒng)提供多種外部數(shù)據(jù)接口，可輕松實(shí)現(xiàn)與各應(yīng)用軟件（如財(cái)務(wù)軟件、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等）的無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享；
• 系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、實(shí)用，易學(xué)、易用，具有很強(qiáng)的針對(duì)性、適應(yīng)性與實(shí)用性；

六、SAP印染企業(yè)ERP管理效益分析

從管理角度考察實(shí)施方重印染行業(yè)ERP系統(tǒng)所能帶來(lái)的效益如下：

1. 加快資金周轉(zhuǎn)速度，提高資金使用效益，增加了企業(yè)收入；
2. 提高客戶滿意度，客戶關(guān)系, 增強(qiáng)挽留客戶的能力；
3. 建立了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)份額增加；
4. 生產(chǎn)管理科學(xué)化；
5. 提高了工作效率，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本；
6. 提升了管理水平，增強(qiáng)了項(xiàng)目控制能力，規(guī)避了經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)；

從經(jīng)濟(jì)角度考察實(shí)施方重印染行業(yè)ERP系統(tǒng)所能帶來(lái)的效益有以下幾點(diǎn)：

• 年生產(chǎn)能力提高
• 平均利潤(rùn)增加
• 庫(kù)存下降
• 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短
• 市場(chǎng)反饋周期縮短
• 產(chǎn)品質(zhì)量水平提高
• 延期交貨減少
• 采購(gòu)提前期縮短
• 停工待料減少
• 客戶滿意度提高

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